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发布时间:2021-11-03 06:19:15
物质颗粒机的日常养护误区:
误区一:使用过的废油可以重复使用
切记不可直接将废油加入生物质颗粒机内,那样不但不会起到润滑作用,反而会加大对设备的损害。
误区二:任何润滑油都适用于生物质颗粒机
各种润滑油所加的添加剂各不相同,表现出的性能也各异,因此要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂,才能起到的润滑效果。
误区三:油加的越多越好
加入适量的油,设备可以起到***作用,如果加多了,反而起到一定的***,是润滑不良或轴承损坏。
怎么样用眼睛判断生物质环保颗粒的好坏
观察生物质颗粒燃料成品的颜色、一般来说,木屑颗粒与秸杆谷壳颗粒燃料多为***、棕色等;用新木加工的生物颗粒颜色更加接近木头的颜色。用旧的木材加工比如下过水的木头,颗粒比较深。2、智能化4档位温度控制,设定温差于大于5℃时,壁炉大化全速加热。或者挤压过重中环模温度过高表面上产生碳化也会导致颜色较深。烘干料制成的生物颗粒因为经过高温烘烤颜色也比较深。颜色深不代表热值低,品质差。所以很多凭颜色来判断的没有依据的。但是我可以通过仔细观察生物颗粒的颜色变化发现其中的不同原材料,塑料杂质等。观察生物的表面是否平整光滑,有光泽而且没有裂痕,灰碎料少。
如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题
因一:可能在于生物质原料输送不稳定。
解决办法:可以***行喂料速度的调整再做观察。
原因二:由于生物质木屑颗粒机的偏转磨损造成喂料不均匀。
解决办法:应更换新的。
原因三:生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
解决办法:在实际生产中选择新环模搭配新压辊。
原因四:颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
解决办法:及时调整压辊间隙。
原因五:颗粒机压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。
解决办法:更换压辊。
原因六:生产时所用的配方属于较难制粒的类型。
解决办法:可以适当调整配方,消除影响。
原因七:颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。
解决办法:检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;
原因八:制粒仓内进有杂物。
解决办法:清除制粒仓内杂物再做生产。
原因九:颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。
解决办法:必要时要对轴承进行更换。
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