西湖区生物质颗粒厂家优惠报价「乐川能源」

为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高？

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。由于生物质锅炉所燃烧的生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

生物质颗粒的抗渗水性怎么测试？

抗渗水性、抗吸湿性分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力，其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性能。

测试方法是把成型燃料放在相对湿度为的密闭环境中，观察它的质量变化。在预备性试验中，对具有良好松弛密度的成型燃料，它具有很好的抗变形性和抗吸湿性。这是因为煤的供应市场较为稳定，加之煤本身热值高，耗量相对较少，但生物质燃料普遍热值较低，耗量大。把成型燃料堆积2.5米左右的高度时，底部的成型燃料没有发生变形现象， 并且在力学性能试验机上的试验发现，它抗变形性的能力很强。对于抗吸湿性，预备试验的方法是把成型燃料放在相对湿度为的密闭环境中，每天观察测量一次。

生物质颗粒充分燃烧的条件有哪些?

1．足够高的温度：足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质颗粒燃料的燃点约为250℃，其温度的提高有燃烧良好的后续燃料供给，点火过程中热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800℃以上时，生物质便能很好地燃烧了。   　　  2．合适的空气量：若空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，造成不完全燃烧损失；但若空气量过多，会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外会造成烟气量大，降低锅炉热效率。   　　  3．充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到燃烧程度，以使燃烧完全需要一定的时间。如果大家想省钱买普通包装的生物质，那我们存储时，是不要露天存放，如果遇到雨天，我们还要挪回屋里，这对颗粒存储和搬运都不是一件好事。燃烧调整的问题，就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间，有了足够的燃烧时间，才能做到完全燃烧。     　　  4．氧量的及时混入：一次风足以吹动、穿透搅拌燃料；二次风强劲、快速进入，在燃烧剧烈的燃烧中心不能缺氧，在炉膛上部燃尽区，保持足够的氧（上层二次风尽量开大，以三级过热器不超温为使用界线，在炉膛内火焰中心以后，形成一个递次减弱的温度场）。