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生物质颗粒的用途与存在问题

一、生物质颗粒的用途

由于燃料不加工，节省***成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在安全隐患，锅炉总体效率不高。吸热反应包括上文所讲的预热、干燥和挥发分析出这三个阶段，而放热反应则指第四个阶段——焦炭燃烧阶段。但是从此类锅炉用户企业自身来说，因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的***和之前废料处理的开支，生物质颗粒燃烧污染少等特点，企业应用积极性非常高。

二、生物质颗粒目前存在的问题

大多数人对生物质颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质颗粒产品，更谈不上认识和应用。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃~110℃）要冷却才能进行包装。由此可以看出，生物质颗粒燃料在热裂解过程中的每个阶段都是非常重要的，这也可以侧面证明出，每一个环节都是不能忽视的，只有认真对待每一个过程，才能够发挥出它的优越使用效果。

生物质颗粒有哪些性能优势

一、生物质颗粒发热量大，发热量在4000~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000~8000千卡/kg。

二、不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益非浅。

三、纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75~85%，灰份3~6%，含水量1~3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

四、生物质颗粒是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应***号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。

五、由于生物质颗粒不含硫磷，燃烧时不产生2氧化硫和5氧化2磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

六、生物质颗粒燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

七、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

　　八、生物质颗粒燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。

生物质颗粒特点：

1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料。

2、沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全。

3、设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象。

4、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏。

5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、2氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等徍的替代品。

6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。

7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可。

8、***省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。

乙醇在生物质颗粒中的研究

 生物质颗粒企业表示，这两个影响乙醇成本的至关重要的有原因，已经变成了每一个研究开发的重要的讨论的话题。不少技术也就会使用在工业化生产，其中包含了：非粮食原料生产乙醇技术、乙醇生产节能技术、纤维素乙醇生产技术等一系列技术产业。

　　纤维素乙醇已经成为很多业内人士共同探索以及研究持续了几十年时间，在早期其的技术是浓酸水解法。通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及运行氧量，保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质量，从而防止炉膛出口结焦。当前社会上生产纤维素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技术。一些生物质颗粒的企业表示，能让大家认可的是整体的乙醇生产技术CPB，就是在一样的微生物完全形成产纤维素酶、纤维素水解、乙醇发酵过程，但乙醇产率相对较低，生产出有机酸等副产物还需要得到很大一部分的基础研究。

木屑燃烧颗粒有什么用途

1、可以用于生物质工业锅炉，作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，保护了环境也节约了成本。

     2、可以用作火力发电的燃料，火力发电近几年一直因为燃料、污染等问题受到各界的“讨伐”，现在用木屑燃烧颗粒来做火力发电的燃料，就解决了相应的问题。

     3、还可以用在民用取暖和生活用能。这种燃料的燃烧利用率高，便于储存，很适合民用。