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如何解决生物质颗粒的燃烧结焦现象

　生物质颗粒是一种新兴的燃烧材料，由于原料获取简单、燃烧性能好、价格低廉、环保性能强，因此被广泛使用。农林生物质颗粒燃料是将玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状颗粒型燃料。但是在生物质颗粒的燃烧中，常出现结焦的现象。这主要是由于灰熔点较低，水分过大，容易附着;鼓风分布不均造成局部高温;燃料本身材质量不过关等问题造成的。根据结焦现象的产生原因，我们需要采取哪些方法进行控制呢?

　　首先，选择合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化燃烧调整试验，对炉膛出口烟温(或高温受热面管壁温度)进行在线监视，在保证主参数合格的前提下，建立在线的优化运行指导系统;通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及运行氧量，保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质量，从而防止炉膛出口结焦。生物质能的原料生产，可以利用不宜种植农作物的荒地、坡地、改良后的盐碱地，还可利用休闲的土地，完全可以做到不与生产粮食争地。

　　其次，选择合理的运行氧量。保证空气和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成还原性气氛，防止局部严重积灰、结焦。应用各种运行措施控制炉内温度平稳。

燃烧生物质颗粒燃料，需要改造锅炉吗

生物质颗粒锅炉和普通锅炉是不一样得，生物质颗粒本身就小颗粒状，普通锅炉都是燃煤锅炉，炉箅子缝隙太大，生物颗粒放不住容易往下掉。(2)挥发物质的分解析出物料在缺氧条件下受热分解，随着温度升高，物料中的各种物质相应析出。生物颗粒锅炉燃烧时颗粒是在颗粒加料斗里通过汽化平衡匀速得加到锅炉里，使得颗粒能充分得燃烧，气化后整个炉膛全是热量很高得火焰。颗粒在燃烧时不会有烟得出现。

　　普通燃煤锅炉则通过高烟筒得自然抽力或鼓风机来使得燃料燃烧，如果直接烧颗粒得话颗粒是通过人工加入炉膛得，是不爱燃烧的，炉膛内没有汽化得颗粒燃烧时会有很大得！如果用普通锅炉改装生物颗粒锅炉虽然降低了锅炉成本，但是在使用时效果也不理想。木屑颗粒只是生物质颗粒燃料的一种，秸秆、垃圾、药渣、稻壳、等等都可以做成燃料颗粒，这些都是什么。所以建议大家用专门的生物质燃烧锅炉，注意安全。

生物质颗粒燃料对原材料有哪些要求?

水分

　　生物质颗粒燃料对于原料的水分要求是较为严格的，因为太干燃料不易成形，太湿又会很松散。所以不管哪种木屑，其含水量都应当控制在一个14%到20%的范围以内。

　　粉碎后大小

　　秸秆等需要用粉碎机来进行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相应的规定的，过大过小都不容易使生物质颗粒燃料出料，从而会影响燃料的质量。

　　原料质量

　　生物质颗粒燃料的质量会受到原料质量的影响，所以如果原料发生霉变变黑那么就会无法生产出合格的燃料。若非要使用就必须配合大量超过百分之五十的新鲜原料才可以。

　　原料粘合力

　　若原料自身没有粘合力就很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，所以原料要具备一定的粘合力。像木屑就可以它本身具备粘合力，不需要添加粘合剂就可很好的成型。