樟树木屑生物质颗粒燃料规格尺寸「在线咨询」

水平裂纹横过整个木屑颗粒

与情形1中的现象有些类似，裂纹发生于木屑颗粒的横切面，只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，就有可能发生此种情况。⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入木屑颗粒机环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的木屑颗粒外观。

改进的办法在于增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其长度不能超过粒径的三分之一；降低产量以减低木屑颗粒通过模孔时的速度，增加密实度

生物质颗粒燃料是否有助于减轻雾霾?

根据大部分的研究显示，生物质燃烧排放大气颗粒的主要组分为碳质颗粒和水溶性钾，碳质颗粒的组分含量可以高达73%，其中有机碳占碳质颗粒的60%~90%。碳质颗粒在总悬浮颗粒物(TSP)重量中约占10%~15%, 在粒径小于10μm的可吸入尘(PM10)中占20%~30%，在粒径小于2.5μm的细颗粒(PM2.5)中约占40%~60%。如有杂物将送料口堵塞，用木棍或其他物体清理掉堵塞物，尽量不要用铁丝或其他尖锐物体进行清理，防止卷入螺杆。而对***健康影响，也正是这些细小的颗粒，对能见度和气候变化影响也更为显著。

生物质颗粒主要具有的意义

生物质颗粒由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85％，灰份3—6％，含水量1—3％，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。综上所述，大家可以了解到生物质颗粒炉的选择，在体积选择上有这么一个规律：“买大不买小”，遵循这个规律一般不会出现错误。

生物质颗粒是利用碾碎的生物质秸秆、林业废弃物等原料，在室温下用滚筒和环模冷压成型加工而成。原料密度一般为0.1~0.13t/m3，成型后颗粒密度为1.1~1.3t/m3，易于贮存和运输，大大提高了生物质的燃烧性能。中国是一个能源消耗大国。调整能源结构和利用生物质能源是必然的选择。压缩后的生物质体积大大减少，便于运输、储存和使用，解决了生物质大规模利用的关键问题。生物质颗粒具有以下深远的意义：1）替代煤炭，从而降低一次能源消耗。2)实现碳循环，减少温室气体的二氧化碳排放。(3)提高农业附加值，增加农民收入。⑥一般生物质颗粒燃料持续燃烧时间比软散物料提高8~10倍，并且处在稳定持续燃烧状态。（四）技术设备符合***产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。生物质颗粒的用途：大型农场牲畜饲料，易于储存和运输；民用取暖和生活能源，清洁，无污染，易于储存和运输；工业锅炉和窑炉燃料，而不是煤和煤气，以解决环境污染；为解决小型火电厂的停堆问题，可作为气化发电和火力发电的燃料。

我们将它的这种结合称为 ;片搭  ;或 ;叠片  

;。由于较硬的硅质层的存在，使得水稻壳的塑性极差，在压缩过程中很难发生变形来实现原料之间的紧密接触，原料之间存在较大空隙，因此在 ;片搭  

;的结合方式下（见图4），原料之间的摩擦力有限；关于生物质颗粒炉的选择先以体积为例，选择家用生物质颗粒炉的话，通常优先以家庭人员会长时间活动的房间区域为主。机械阻力方面，也只有垂直于水稻壳方向的剪切、弯曲阻力较好，而平行于水稻壳的机械阻力就比较差。与木质生物质颗粒相比较，水稻壳颗粒很容易出现断层现象，颗粒产品容易折断。此外水稻壳属于硬质短纤维生物质材料(Material)，与木材相比纤维长度较短；在压缩成型过程中，不会出现木质原料那样的纤维缠绕式的结合。

3、结论

本试验通过电子显微镜对稻壳生物质颗粒进行了观察和对比，分析了它成型的机理，及与木质颗粒的差异。总的来说，稻壳颗粒产品(Product)的成型机理包括(bāo

kuò)化学结合和物理结合两部分。首先，由于硅质层的存在，稻壳原料的化学结合能力要低于木质原料；其次，稻壳原料之间的物理结合主要采用的是

;片搭  

;的形式，其结合效果要比木质材料稍差。总的来说，利用稻壳作为生产生物质颗粒的原料是可行的，产品成型效果较好，有宽阔的市场前景，具有很好的经济(jīng

jì)、生态和社会效益。