生物质颗粒批发服务周到 乐川生物质颗粒定做

生物质颗粒结焦怎么办

因为很多的生物质颗粒都在生产过程当中，因为结焦的问题而报废，而很大一部分的设备又都会出现这类问题，所以现在对于整个生物质颗粒的生产配方也都进行了全新的调整，新的生物质颗粒原料可以对于高温有着更好的耐受能力，也就不再容易在生产过程当中出现结焦的问题，也成为了目前厂家主打的一类新品。物质颗粒机的日常养护误区：误区一：使用过的废油可以重复使用切记不可直接将废油加入生物质颗粒机内，那样不但不会起到润滑作用，反而会加大对设备的损害。

传统的生物质颗粒我们都十分熟悉，那就是使用几种不同的生物质原料组合起来的干燥颗粒，这样的产品其实在热能利用率上面并不能够达到的效率，往往很多的颗粒燃烧都不完全、或是使用的时间也很短，特别是生产时容易因为结焦而报废，而现在新推出的这种生物质颗粒，使用的就是全新的设计与概念来进行打造的，结构简单，，燃烧热比极高，特别是很好地解决了生物质颗粒结焦怎么办的问题，不会再在生产过程当中报废，带来了更高的成品率。另一方面则是因为制作成本的提升，随着物价的上涨，越来越多的生物质燃烧颗粒制品原材料价格也开始出现上涨，所以导致成本价提升，所以生物质燃烧颗粒的价格也会有所提升。

生物质压块的加工制作工艺的介绍

生物质压块燃料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，生物质压块压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是高挥发份的固体燃料，可以直接燃烧，具有、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤、燃气等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。由于模孔光洁度不一致，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样，颜色的变化就不一致。

        生物质压块生产技术可分为冷压和热压两种。在环保问题愈发严峻的情况下，各种环保设备大家应该都不陌生了，譬如新型取暖设备——生物质颗粒炉。冷压成型是指在原料木质素含量较低的情况下，在成型过程中加入少量粘结剂，使压缩后的燃料形状保持不变。加入粘结剂后，在颗粒材料表面形成致密层，颗粒间形成范德力(Van Der Force)，形成生物质颗粒之间的连续结构。这种固体成型方法需要较小的压力，包括粘土、淀粉、植物油和造纸黑液。热压过程是指原料在加热条件下的挤出过程：当温度达到70-110℃时，生物质中的木质素开始软化，具有一定的塑性。当温度达到2 0 0≤30 0℃时，木质素处于熔融状态，加剧了木质素的软化程度，进而发生部分液化，此时，施加一定的压力以增强分子间的粘聚力，木质素就能与纤维素及相邻颗粒紧密结合。植物体感变得致密、均匀，体积大大减小，密度显著增加。当外部压力被去除时，纤维分子相互间相互作用，不能***到原来的结构和形状。冷却后，型煤的强度增加，成为型煤燃料。采用热压法成型废茎、锯末等原料时，不使用添加剂或胶粘剂，大大降低了加工成本。热压过程中适当提高温度有利于降低挤压功率，这是由于粉末冶金的软化特性。

纯红木生物质燃料(fuel)燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。3、炉内结构设计简单、燃料燃烧完全、气化效果好，燃烧已达到无烟、无尘、无味的效果4、炉整体保温，体积小巧。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。另外，燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾(Potassium)肥，可回收创利。

生物质燃料(fuel)具有（指效能高的）、洁净、点火容易、ＣＯ２近似零排放等优点，可替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))煤炭(coal)等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域，但是作为新型燃料，生物质燃料的物理特性也决定燃烧值得大小。5、应用范围广，可以代替木柴、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉，是国内新型的环保清洁可再生能源。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。